Bal klep bal motong kaluar, ngatur, distributes sarta ngarobah arah aliran tina medium dina pipa nu.Bal klep gaduh seueur kaunggulan sareng mangrupikeun jinis klep énggal anu seueur dianggo.Ball valves kalawan fungsi béda mindeng gaduh spheres béda, jadi anjeun terang naon jenis spheres klep aya?
1. The spheres biasana dibagi kana spheres sealing lemes jeung spheres sealing teuas.
2. The kosong lapisan adopts forging, casting sarta las coil baja.Bahan anu disayogikeun nyaéta: A105, 304, 304L, 316, 316L, LF2, 42CrMo, 1Cr13, F51, Mone1, 17-4PH, jsb.
3. balna bisa dibagi jadi dua arah bal, tilu arah bola, opat arah bola, melengkung bola, floating bal, dibereskeun bal, V ngawangun bal, saendeng hémisfér, shank bal, solid bal, bola kerung, jsb . nurutkeun fungsi.Jeung bisa ngaropéa rupa bal non-standar pikeun pamaké.
Rupa-rupa métode ngabentuk lapisan
1. Métode casting: Ieu métode processing tradisional.Merlukeun set lengkep smelting, tuang jeung alat-alat sejen, kitu ogé bengkel gedé tur leuwih pagawe, investasi badag, sababaraha prosés, prosés produksi kompléks, jeung polusi Lingkungan jeung tingkat skill pagawe di unggal prosés langsung mangaruhan kualitas. tina produk.Masalah bocor pori dina lapisan teu tiasa direngsekeun lengkep.Tapi, sangu ngolah kosong ageung sareng runtahna ageung.Hal ieu mindeng kapanggih yén defects casting nyieun scrapped salila ngolah.Upami biaya produk naék sareng kualitasna teu tiasa dijamin, metode ieu henteu cocog pikeun pabrik urang.
2. Metoda Forging: Ieu metoda sejen dipaké ku loba pausahaan klep domestik ayeuna.Cai mibanda dua métode processing: hiji ngagunakeun baja buleud pikeun motong jeung panas forge kana buleud padet kosong, lajeng ngalakukeun processing mékanis.Nu kadua nyaéta pikeun kapang pelat stainless steel sirkular dina pencét badag pikeun ménta hiji kosong hémispherical kerung, nu lajeng dilas kana kosong buleud pikeun ngolah mékanis.Metoda ieu boga laju utilization bahan tinggi, tapi kakuatan tinggi The pencét, tungku pemanasan sarta alat las argon diperkirakeun merlukeun investasi 3 juta yuan pikeun ngahasilkeun produktivitas.Metoda ieu teu cocog pikeun pabrik urang.
3. Métode Spinning: Métode spinning logam mangrupa métode processing canggih kalawan kirang na euweuh chip, nu milik cabang anyar ngolah tekanan.Ieu ngagabungkeun ciri forging, Tonjolan, rolling na rolling, sarta boga laju utilization bahan tinggi (Nepi ka 80-90%), nyimpen loba waktu processing (1-5 menit ngabentuk), sarta kakuatan bahan bisa dua kali sanggeus. puteran.Alatan kontak aréa leutik antara kabayang puteran jeung workpiece salila spinning, bahan logam aya dina dua arah atawa tilu arah kaayaan stress compressive, nu gampang deform.Dina kakuatan leutik, tegangan kontak Unit luhur (nepi ka 25- 35Mpa), ku kituna, alat-alat nu beuratna hampang jeung total kakuatan diperlukeun leutik (kirang ti 1/5 ka 1/4 pers).Ayeuna dipikawanoh ku industri klep asing salaku program téhnologi processing buleud hemat energi, sarta eta oge lumaku Pikeun ngolah bagian puteran kerung lianna.Téknologi spinning parantos seueur dianggo sareng dikembangkeun dina kecepatan luhur di luar negeri.Téknologi sareng alat pisan dewasa sareng stabil, sareng kontrol otomatis integrasi mékanis, listrik sareng hidrolik diwujudkeun.
Bal klep
The castings of valves bal kami dijieunna tina keusik coated, kalawan penampilan exquisite, ukuran baku, sarta hiji-waktos molding.
Keunggulan Ball Valve:
ISO5211 Top Flange, Alat Anti statik, Niup kaluar bobot buktina, Tekanan Balance Hole Dina Bola Slot
Standar:
STANDAR DESAIN: API6D, API608, ASME B16.34, DIN 3357, JIS B2001
Nyanghareupan: ASME B16.10, DIN 3202, EN 558, JIS B2002
Sambungan FLANGE: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2212, JIS B2214
INSPECTON AND TESTING: API598, API6D, DIN 3230, EN 12266, JIS B2003
API 607, ISO 10497
Castings
Castings kami téh sadayana téhnologi keusik coated
Prosés kapang
Desain alat kapang ----- Pembuatan alat kapang ---- lilin tekanan ----- perbaikan lilin ----- tangkal kelompok ------- cangkang (dipping) ----- Dewaxing - cangkang roasting-analisis kimia-tuang-beberesih-perlakuan panas-machining-réngsé gudang produk.
Contona, sacara rinci:
Mencét lilin (lilin suntik Moldsing) --- perbaikan lilin - inspeksi lilin - tangkal grup (tangkal modul lilin) --- pembuatan cangkang (dip munggaran, keusik, teras nempelkeun, sarta tungtungna Air-drying tina cangkang kapang) --- dewaxing (uap dewaxing) --- roasting cangkang kapang --- analisis kimiawi --- tuang (tuang baja molten dina cangkang kapang) --- shelling geter --- Motong jeung separation of casting jeung tuang rod --- -Grinding Gerbang --- Inspeksi awal (burr inspeksi) --- Shot blasting --- Machining --- Polishing --- Inspeksi produk Réngsé --- Gudang
Prosés produksi casting kasarna kawas kieu.Sacara umum, éta bisa dibagi kana mencét lilin, pembuatan cangkang, tuang, pos-processing, sarta inspeksi.
Mencét lilin ngawengku (mencét lilin, ngalereskeun lilin, tangkal grup)
Lilin mencét --- Paké lilin mesin mencét pikeun nyieun molds lilin
Ngalereskeun lilin --- ngabenerkeun kapang lilin
Golongan tangkal---golongan Lamo kana tangkal
Nyieun cangkang ngawengku (pasir gantung, slurry gantung, drying hawa)
Post-processing ngawengku (koreksi, shot blasting, sand blasting, pickling,)
Tuang ngawengku (roasting jeung analisis kimiawi disebut ogé spéktroskopi, tuang, Geter cangkang, motong Gerbang, sarta Gerbang grinding)
Post-processing ngawengku (blasting keusik, shot blasting, koreksi, pickling)
Inspeksi ngawengku (inspeksi lilin, inspeksi awal, inspeksi panengah, inspeksi produk rengse)
Bahan Casting: CF8, CF8M, CF3, CF3M, 4A, 5A, 6A, 904L, Monel, Hastelloy, Aluminium parunggu